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CALIBRACION DIMENSIONAL

Laboratorio de Calibración en el área dimensional que cuenta con equipamiento, patrones y personal técnico cualificado y con gran experiencia para la calibración de instrumentos de medida en el área dimensional de longitudes, ángulos, formas y posición.

Realizamos calibraciones en laboratorio y también “in situ”, en las instalaciones del cliente.Nuestros patrones están calibrados con referencia a patrones nacionales, en laboratorios acreditados.

calibrar-dimensional

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Alcance del laboratorio

  • Para calibraciones en laboratorio, hasta 1000 mm
  • Para calibraciones “in situ”, hasta xxx mm

Equipos que calibramos

  • Pies de rey
  • Calibre costura de soldaduras
  • Escuadra de perpendicularidad
  • Flexómetro
  • Cinta métrica
  • Galga de soldadura
  • Medidor de distancia láser
  • Medidor de espesores de recubrimiento
  • Micrómetro de exteriores
  • Micrómetro de interiores
  • Regla de trazos
  • Reloj comparador
  • Sonda de profundidad
  • Transportador de ángulos

¿Qué es la magnitud dimensional?

Dentro del área dimensional se incluyen 18 magnitudes físicas, que podemos agrupar en macrogeometría (dimensiones (longitud y ángulo) y formas (formas, orientación, posición y oscilación) y microgeometría o calidad superficial.

Patrones dimensionales

Los patrones dimensionales más empleados, por su versatilidad y alta precisión son los bloques patrón longitudinales.


Son bloques en forma de paralelepípedo, de sección rectangular, y que pueden ser de acero (cromado o inoxidable), carburo de tungsteno con cobalto, carburo de cromo sinterizado o cerámicos.


Las características principales de un bloque patrón longitudinal son la longitud total, la longitud en el centro, la planitud de las caras de medida, la diferencia o variación de longitudes en cualquier punto de las caras de medida, desviación a la longitud nominal, condiciones de referencia (temperatura y presión atmosférica) y adherencia.


Se distinguen los siguientes grados de precisión de los bloques patrón longitudinales: K, 0, 1 y 2


En el caso de calibraciones angulares se emplean, de forma análoga, los bloques patrón angulares.


Equipos de medida dimensional

  • De medida absoluta: la magnitud que se mide es precisamente aquella cuyo valor se desea obtener (ejemplo: regla métrica)
  • De medidas diferenciales o por comparación: se dispone de un patrón de medida de valor muy cercano a la magnitud a medir, y se obtiene la pequeña diferencia entre el patrón y el mensurando mediante un instrumento que se llama comparador (ejemplo: relojes comparadores)

¿En qué consiste la calibración?

La calibración consiste en comparar los valores indicados por el instrumento a calibrar con los valores de las masas patrón empleadas, en condiciones especificadas y con un método definido, que tenga en cuenta la influencia de distintos factores que afectan a la lectura del equipo a calibrar. La calibración se lleva a cabo de forma controlada y documentada.


La calibración permite asegurar la fiabilidad de las mediciones de los equipos calibrados, y garantizar el funcionamiento adecuado en las instalaciones y procesos donde se emplean, contribuyendo a incrementar la calidad.


El resultado de la calibración se recoge en un Certificado de Calibración, donde se indicarán los valores de corrección a aplicar en distintos puntos de calibración considerados, así como la incertidumbre de dichas medidas.